[中國石化新聞網] 2021年5月19日，中國石化天津南港高端新材料項目集群正式啟動。作為項目集群的領頭雁，天津南港乙烯項目是國家“十四五”重點工程，以120萬噸/年乙烯裝置為牽引，向下游延伸發展，配套建設12套高端新材料生產裝置和51個配套公用工程主項單元。該項目以中國石化在天津同步設立的新材料研發中心為技術支撐，采用中國石化自有技術與英力士引進技術相結合的方式，生產醫用低氣味高密度聚乙烯、高性能茂金屬線性低密度聚乙烯、用于配色燃氣管的PE100+、聚烯烴熱塑性彈性體（POE）、高碳α﹣烯烴、超高分子量聚乙烯等高端新材料。該項目建成投產后，中國石化天津基地的乙烯產能達到250萬噸/年，成為中國石化乙烯規模最大的產業基地之一，每年可為下游提供高端化工產品和精細化學品原料400萬噸，將帶動千億級的下游產業，助推天津精細化工和新材料產業發展走在全國前列，為推進京津冀協同發展持續發力。
渤海港灣，海風習習。沐浴著金秋的晨光，在國家“十四五”重點工程——天津南港乙烯項目現場，管道與鋼結構縱橫交錯、塔林罐區連片成群，氣勢恢宏。自11月11日天津南港120萬噸/年乙烯及下游高端新材料產業集群項目一次開車成功并打通全流程以來，各套裝置開足馬力，全力生產高端新材料。
天津南港乙烯項目是貫徹落實黨中央、國務院決策部署，精準推進京津冀協同發展的重大工程，是天津打造全國先進制造研發基地、中國石化“4+2”世界級煉化基地布局的重要戰略落子，更是天津石化推動轉型升級、邁向高質量發展的產業核心。在項目建設過程中，按照集團公司黨組關于“創新項目、效益項目、示范項目”的目標定位，“安全工程、精品工程、標桿工程”的建設要求，天津石化聯合煉化工程集團工程建設公司、四建公司、五建公司、十建公司、南京工程公司等設計施工單位，錨定世界領先技術先導目標，致力打造國優工程，在項目管理、施工工法、綠色低碳、智能工廠等方面創新突破，奏響打造世界級高科技一體化天津基地的時代樂章。
一體化管理——工程建設的“統籌密碼”
10個月完成60個主項單元的詳細設計，半年完成超長和長周期設備訂貨……在由各參建單位組織的“大兵團”作戰中，天津石化一體化統籌，聚合力、強優勢，助力項目建設加速推進。
天津南港乙烯項目強化推行“EPC聯合體總承包”發包新模式，推動落實設計采購施工一體化、安全質量施工專業一體化、施工現場一體化、生產準備與現場施工一體化等一系列以業主為核心的管理方式，實現了管理效率、施工執行力和風險管控水平的持續提升。如大件設備運輸吊裝，通過一體化管理，現場施工組織水平和施工效率有效提升，乙烯裝置核心6臺大型塔器全部吊裝就位比原計劃提前了17天，創同類裝置吊裝時間最短紀錄。
安全是項目管理的重中之重。天津石化實施一體化管理，在組建“業主+承包商”專職安全檢查隊、建立“項目管理部+項目分部+承包商+第三方安全監理”四級安全網格的基礎上，派駐安全巡察組深入現場，制定了43項特殊作業硬措施，實現超6000萬安全人工時，切實保障了現場施工高質高效，真正做到“只留精品在現場，不留遺憾在工地”。
2023年12月29日，天津南港乙烯項目實現機械竣工總體目標，在系統內率先邁出工程管理新步伐。
“首臺（套）”背后的挑戰——施工工法的“創新密碼”
作為國內規模最大的線性α-烯烴生產裝置，20萬噸/年LAO（線性α-烯烴）裝置的首臺環管反應器采用“日”字形整體成框裝配并一次吊裝成功，誤差控制在1毫米以內，高空作業風險降低70%，施工周期縮減45天以上。這樣卓有成效的首創，在天津南港乙烯項目建設中屢見不鮮。
世界單線產能最大的高密度聚乙烯裝置、世界最大裂解氣閥……天津南港乙烯項目堅持以匠人之心謀劃工程建設，大力推進管理創新、技術創新、工法創新，有力克服了“首臺（套）”給工程建設帶來的挑戰，創造了一個又一個“全國之最”“世界之最”。
南港工業區北部臨海處，中國石化存儲能力最大的立體庫矗立于此，高33.5米，足有4個足球場那么大。如此大的面積，頂部安裝的難度可想而知。項目管理部經過深思熟慮，首次采用“地面拼裝液壓整體提升+空中填充支座”安裝新工藝，將超千噸大型平板網架鋼結構成功提升至高空，實現了主體結構一次安裝就位。這一工藝大大減少了高處作業安全風險，為石油化工工程建設行業大跨度高空網架模塊化施工拓展了新路徑。
在模塊化設計應用方面，天津南港乙烯項目也跑在工程建設前列，不僅在國內首次全面實施系統管廊模塊化裝配、應用鋼結構栓接，而且配套建設了8個預制廠，大幅減少了現場施工人員數量。據統計，該項目所有主項鋼結構工廠化預制率達100%、模塊化安裝實施率達95%，在建設高峰期，現場施工人員比國內同規模項目減少近一半。
“用最少的人把項目建起來”，天津南港乙烯項目樹立了典范。
7萬多根樁都有“戶口”——智慧工地的“數字密碼”
“通過全廠工程級三維模型，不僅能直觀看到項目設計、采購和施工進度等情況，而且深埋地下的每根樁基、每道焊縫也一目了然，可實時查看是哪個單位施工的、哪個焊工焊接的，7萬多根樁都有自己的‘戶口’。”在天津南港乙烯項目管理部沙盤展廳，講解員介紹智慧工地建設情況，可視化管控令人大開眼界。
天津南港乙烯項目以“高端+智能”的基地戰略為目標，打造“物理工廠數字化、現場管理可視化、生產運營智能化”的國際一流智能工廠，全方位賦能公司高質量發展。他們把數字化交付和工程管理融合在一起，建立了與及時高效工程建設過程管控相配套的數據交付管理機制，并將建設期數字化交付與運營期數字化孿生工廠建設同步謀劃、同步設計、同步實施，通過系統集成，徹底打通全生命周期的數據堵點。
“以焊接為例。一般情況下，每道焊縫X光片儲存年限是7~10年，如今，項目幾百萬道焊口所有X光片都實現了電子化，在系統中永久保存，焊口質量有據可查。”集團公司高級專家、天津石化信息檔案管理中心經理高文清介紹。
天津南港乙烯項目將持續性交付的數字化成果運用到智慧工地建設中，實現了承包商人員、機具設備材料、工程進展、各施工環節及重點施工工序可視化管理，以及重要施工參數實時動態管理，大幅提升了項目建設管控水平，筑牢了數字化工廠的底座，形成了與施工現場同步可見的孿生工程。
今后，隨著國內石化行業首套水質多項目分析智慧系統、世界級規模綠色智能化立體庫等項目相繼投用，天津南港乙烯項目自動化、智能化、數字化水平將邁向更高端，生產運營更“智慧”。
20公里管線嫁接冷能耦合利用——綠色工地的“低碳密碼”
在天津南港乙烯項目和天津LNG（液化天然氣）接收站之間，連接著一條20公里長的管線。在這里，LNG的冷能與乙烯裝置的富余熱量將完成能量互換。
你冷我熱，互換共贏。天津石化與天然氣分公司攜手合作，從能量合理利用的角度統籌考慮，國內首創乙烯裝置與LNG冷能耦合利用模式，實現了同等規模大乙烯裝置能耗物耗最低、效率最高，在增強項目競爭力的同時，助力區域綜合發展、減少碳排放。
減碳增效、綠色發展，是天津南港乙烯項目始終倡導的理念。該項目以建設“節能、綠色、低碳”裝置為目標，對標世界領先水平，采用前沿技術，實施工業廢氣高效治理、工業廢水深度回用、固體廢物高度資源化，實現超潔凈排放。
在這里，中國石化首個布局煉化基地的“綠色電廠”同步建設、協調發展，讓清潔能源的浪潮在一片蔚藍中翻涌；系統內首次建設的1.1萬平方米固體廢物暫存場里，所有固體廢物都被嚴格分類、合規儲存，打造了中國石化建設項目中唯一的固體廢物管理示范工程；配套的循環水場國內首創采用消霧節水型新型填料，節水率較普通型提高了15個百分點，既有效節約了水資源，又減少了水處理過程中的能耗和排放……每一項舉措都充分彰顯了天津南港乙烯項目在綠色、環保、可持續方面的決心和實踐。
開放合作的生態圈——管理特區的“國際密碼”
在全球化的浪潮中，區域合作如同一陣強勁的東風，推動著石化行業百萬噸級乙烯巨輪破浪前行。
2023年8月，天津南港乙烯項目引入英力士作為戰略投資伙伴，成立中石化英力士（天津）石化有限公司，合資合作，頻結碩果。
“中國石化和英力士都是世界知名公司，加之天津的地理位置優越，相信通過雙方精誠合作、共同努力，一定能夠把南港乙烯項目這一世界級石化項目打造成強強聯手、實現共贏的典范。”英力士烯烴及聚合物亞洲公司首席執行官約翰·大衛·湯普森說。
作為天津市綠色石化產業鏈的“領航企業”，天津石化力求實現以大園區承載大產業、以大合作推動大發展。他們科學謀劃項目建設新定位，從立項、方案制定、工藝路線到產品方案選擇上，堅持世界領先、行業領先，聚焦新能源、新材料、新工藝轉型，比選合作伙伴，推動國內前沿、國外引進、業內成熟技術集成應用。
在此基礎上，該公司把開放創新作為強化企業創新主體地位的關鍵路徑，發揮龍頭項目磁石效應，廣泛匯集創新要素，與國企、外企、民企合資合作，打造系統內外、企地之間、國內國際、產業鏈上下游共建共享共贏、一體化融合發展的產業+創新“生態圈”，構建以合資公司為主體的引進創新平臺、以“專精特新”為依托的融合創新平臺、以“前廠后院”為架構的自主創新平臺，加快形成以“股權多元化、管理一體化、區域協同化、效益最大化”為主要特征的產業和創新特區。
21份共建協議書——先鋒陣地的“紅色密碼”
“僅用20天就完成了9臺裂解爐烘爐，創國內乙烯裝置烘爐時間最短紀錄。黨建共建激發了我們攻堅克難的動力。”作為共建單位，天津石化與四建公司的黨員們深有感觸。雙方共同組建黨員突擊隊、青年突擊隊，在急難險重任務中當先鋒、打頭陣。
天津石化堅持以高質量黨建引領項目高質量建設，打造“黨建+項目”實踐平臺，構建“6544”黨建共建工作格局，將黨建目標與六大控制目標深度融合、同頻共振，將共建重點與建設難點同題共答、同向發力，實現與參建單位黨組織工作互動、資源共享、優勢互補，打造“加強型”黨建先鋒陣地，凝聚項目建設強大合力，以黨建引領跑出項目建設“加速度”。
天津石化與21家單位黨組織簽訂黨建共建協議書，發揮共建優勢，消除痛點堵點；和參建單位主要領導開展“一把手手拉手，安全觀察萬步走”活動，高效解決制約現場施工的重大問題；聯合施工、監理等單位共建黨員責任區，構建四級網格，有效促進現場施工本質安全。
為構建“N+1+4+5”大監督工作格局，天津石化聯合14家共建單位，堅持一體發力、同題共答、風險防控，促進監督工作深度融入項目建設，全力打造廉潔工程、陽光工程。他們結合南港乙烯項目建設開展“五比三創”勞動競賽，被全國總工會列入“十四五”全國引領性勞動和技能競賽項目庫，并評選出17個優勝單位、43個優秀單位、20支黨員青年突擊隊、1000余名項目建設之星，讓這些先進走上星光大道，掀起“比學趕超”熱潮，累計形成管理創新、工法創新和技術創新120余項。這些成果不僅提升了現場施工效率，而且降低了安全風險，為項目建設注入了新的活力。
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